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應(yīng)用范圍:礦山開采、石料破碎生產(chǎn)
適用物料:砂石生產(chǎn)線
進料粒度:按工藝而定
處理能力:50-800t/h
石料生產(chǎn)線介紹
石料生產(chǎn)線又叫砂石生產(chǎn)線或石子生產(chǎn)線,主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成,設(shè)計產(chǎn)量一般為50-800T/H,為滿足客戶不同的加工需要,可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等。
石料生產(chǎn)線設(shè)備配置,基本的設(shè)備包括基礎(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)備加上輔助的相關(guān)設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備的構(gòu)成一般都是振動給料機設(shè)備+破碎機設(shè)備+二破破碎機設(shè)備+振動篩設(shè)備等等, 輔助設(shè)備基本包括,除塵降噪設(shè)備、皮帶輸送設(shè)備、防塵設(shè)備等等,在水泥破碎石料生產(chǎn)線等大型的生產(chǎn)項目中,對于輔助設(shè)備的需要數(shù)量就更加多了,就需要配置上更加的除塵設(shè)備,大大降低生產(chǎn)中的粉塵污染,創(chuàng)建的環(huán)保生產(chǎn)大環(huán)境。
石料生產(chǎn)線流程
大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻的送進顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎,細(xì)碎機的石料由膠帶輸送機送到振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足顆粒要求的石子,由成品膠帶輸送機送往成品料堆,不滿足顆粒要求的石子,由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環(huán),成品粒度可按照用戶的需求,進行組合和分級,為保護環(huán)境,可配置輔助的除塵設(shè)備。
石料生產(chǎn)線優(yōu)點
1、石料破碎生產(chǎn)線自動化程度高、破碎比大、生產(chǎn)效率高、處理量大,經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀,針片狀含量低、無內(nèi)裂縫、高壓強度高。
2、石子生產(chǎn)線設(shè)備維護保養(yǎng)簡便,易損件采用目前國內(nèi)高強耐磨材料,損耗小、使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。
3、石料破碎生產(chǎn)線,成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工,破碎后的成品質(zhì)量完全達到GB14685-2001標(biāo)準(zhǔn),為高速公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。
石料生產(chǎn)線設(shè)計要求
物料的硬度,物料的硬度指的是物料的物理機械性質(zhì),以MPA做單位,可以分為堅硬的物料、中等硬度的物料、軟性的物料,以此為依據(jù)來選擇對應(yīng)的破碎方式,像我們公司接觸的比較多的石灰石物料,是屬于中等硬度的物料,采用錘擊破碎的方式,完全可以達到需要的成品粒形。
時產(chǎn)量,不同的生產(chǎn)項目中,對于時產(chǎn)量的要求也是不盡相同的,依據(jù)不同的生產(chǎn)時產(chǎn)量,我公司有能力設(shè)計時產(chǎn)50-3000噸的設(shè)計方案,同時選擇對應(yīng)時產(chǎn)量的生產(chǎn)設(shè)備。
生產(chǎn)的粒形要求,也是設(shè)計石料生產(chǎn)線的一個重要因素,對于需要砂石成品料比較多的生產(chǎn)項目來說,可以選用相應(yīng)的制砂機設(shè)備,而對于需要石料和石粉含量比較多的生產(chǎn)線來說,就需要選用多個破碎機設(shè)備,進行多次的破碎,破碎達到客戶需要的成品料粒度和細(xì)度。
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